head_banner

Dây chuyền đùn ống

  • UPVC/CPVC Pipe Production Line

    Dây chuyền sản xuất ống uPVC / CPVC

    Dây chuyền đùn PVC được sản xuất bởi Kefengyuan Plastic Machinery Co., Ltd. bao gồm máy trộn, máy đùn trục vít đôi, khuôn dập, két nước làm mát chân không, máy in phun, máy kéo, máy cắt, máy mở rộng và giá đỡ.Chúng tôi có thể sản xuất dây chuyền sản xuất PVC đường kính lớn, dây chuyền sản xuất ống đôi / bốn ống PVC và dây chuyền sản xuất ống đục lỗ PVC.Thiết bị của chúng tôi có ưu điểm là hiệu suất cao và tiết kiệm năng lượng, sản xuất ổn định và hiệu suất chi phí cao.

  • PP/PE/PA Single Wall Corrugated Pipe Extrusion Line

    Dây chuyền đùn ống sóng đơn PP / PE / PA

    Dây chuyền sản xuất được áp dụng để sản xuất ống sóng đơn có đường kính nhỏ (9-64mm) với PP / PE / PA làm nguyên liệu thô.Dây chuyền sản xuất bao gồm máy cấp liệu & sấy khô tự động, máy đùn, máy định hình, máy cuộn và hệ thống điều khiển điện.Ống tôn tường đơn được sản xuất được hình thành cùng một lúc thông qua một khuôn đặc biệt, có thể được sử dụng rộng rãi trong ống dẫn điện, ống bảo vệ đường dây bên trong ô tô, ống thoát nước chậu rửa, ống thoát máy điều hòa không khí, ống giấu đất nông nghiệp và các lĩnh vực khác.

  • HDPE hollow wall winding pipe production line

    Dây chuyền sản xuất ống xoắn HDPE rỗng ruột

    Dây chuyền đùn chủ yếu để sản xuất ống gió rỗng.Ống xoắn HDPE rỗng ruột có khối lượng nhỏ và hệ số nhám thấp, được sử dụng rộng rãi cho các hệ thống thoát nước thải, cống thoát nước mưa, các công trình xử lý và vệ sinh đường ống cũ, sản xuất giếng và các bể chứa nước thải khác nhau.Ống có đường kính từ 200mm-4000mm và các cấp độ cứng SN 2,4,6,8,10,12,14,16.Dây chuyền đùn ống đầu tiên sản xuất ống vuông từ HDPE, sau đó với sự hỗ trợ của máy đồng đùn và máy đúc xoắn ốc, quấn xoắn ốc lên thành ống và sau đó hàn lại với nhau tạo thành thân ống.Hệ thống đùn và cuộn ống được điều khiển riêng biệt, có thể được sử dụng riêng biệt.Dây chuyền tiết kiệm năng lượng, dễ vận chuyển và lắp đặt, mức đầu tư thấp hơn, dễ bảo trì.

  • HDPE Inner Rib Enhanced Winding Pipe Production Line

    Dây chuyền sản xuất ống cuộn nâng cao HDPE gân bên trong

    Dây chuyền sản xuất ống cuộn tăng cường gân bên trong HDPE bao gồm máy đùn trục vít đơn, máy cấp liệu và sấy khô tự động, khuôn đùn định hình, khuôn hiệu chuẩn, bể chân không, máy kéo, máy cuộn, máy cắt, máy xếp và hệ thống điều khiển điện, v.v. Thiết kế tiên tiến , tay nghề tinh tế, sử dụng máy đùn trục vít đơn hiệu quả cao, tiêu thụ năng lượng thấp, công suất cao, điều khiển thông minh PLC, ổn định và đáng tin cậy và tự động hóa cao.Dây chuyền sản xuất có thể sản xuất các loại ống có gân trong với đường kính từ 200 mm đến 3600 mm.Các cấu hình khung bên trong áp dụng công nghệ tạo hình đùn một lần duy nhất do công ty chúng tôi thiết kế và được hiệu chuẩn và làm mát thông qua khuôn hiệu chuẩn và nền tảng hiệu chuẩn để tạo thành hình dạng, đi qua cuộn dây để tạo thành ống sóng bên ngoài sườn bên trong.Thiết bị có ưu điểm là đường kính ống sản xuất lớn, tốc độ sản xuất nhanh, sản xuất bền vững, không bị gián đoạn và tiết kiệm chi phí sản xuất.

  • PEPP Solid Wall Pipe High Speed Extrusion Line

    Dây chuyền đùn ống tốc độ cao PEPP Solid Wall Pipe

    Dây chuyền sản xuất là dây chuyền sản xuất tốc độ cao tiết kiệm năng lượng mới được công ty chúng tôi phát triển với công nghệ tiên tiến và máy đùn trục vít đơn hiệu quả cao.Nó phù hợp cho việc đùn ống polyolefin tốc độ cao như HDPE và PP.So với dây chuyền sản xuất thông thường, tốc độ và hiệu quả sản xuất đã được cải thiện đáng kể.Dây chuyền sản xuất có thể sản xuất ống vách đặc một lớp hoặc nhiều lớp với đường kính ống từ 16mm đến 3000mm.Các loại ống được sản xuất có ưu điểm là chịu nhiệt độ cao, chống lão hóa, độ bền cơ học cao, chống nứt do ứng suất môi trường và chống rão mạnh.Chúng có thể được sử dụng làm đường ống cấp / thoát nước, đường ống dẫn khí đốt và đường ống dẫn điện.

    Bộ phận của dây chuyền sản xuất bao gồm máy đùn, máy đồng đùn, đầu khuôn ống, két nước làm mát chân không, máy kéo, máy cắt, máy xếp, v.v. Tất cả các bộ phận đều được điều khiển tập trung và điều phối bằng máy tính, có ưu điểm là mức độ cao tự động hóa, sản xuất ổn định và đáng tin cậy, hiệu quả cao và tiết kiệm năng lượng.